濟南液壓站的(de)常見問題和解決辦(bàn)法：

　　一(yī)、殘(cán)壓過大：殘壓過大會使制動器失去作(zuò)用，其主要原因是：電液調壓裝置的控制杆上的檔闆離噴嘴距離太小；溢流閥節(jiē)流孔太大。處理(lǐ)方(fāng)法(fǎ)：将控制杆上檔闆調(diào)整或更換；将溢流閥(fá)節流孔更換直徑小一些的節(jiē)流孔。

　　二、二級制動油壓值保壓性能故障：産生(shēng)二級(jí)制動油壓值保壓故障的原因有：油路塊上的大溢流閥内有(yǒu)髒物卡住使閥(fá)芯關(guān)不嚴；單向節流截止閥開口太(tài)大，油(yóu)大量洩出；電磁換向閥内有髒物，内洩漏太大。針對這一(yī)類故障可先取下閥芯清洗，去掉髒物，使閥芯到位，然後調整單向節流截止閥，使其開(kāi)口盡量開得小，起到節流與補油作用。

　　三、漏油及油壓不穩：長期使用後，安全制動裝(zhuāng)置中的各集油路之間，以及閥與集油路間大量(liàng)洩漏，且油壓下降導緻松不開閥，原因是它們之間的螺釘(dìng)松動，将螺釘擰緊即(jí)可消除故障；油壓不穩(wěn)原因是液壓系統中混入空氣(qì)，應排除空氣，或(huò)是電液調壓裝置線圈(quān)的電流濾波不好，線圈上下振動，造成油壓(yā)不穩(wěn)，加裝電解電(diàn)容器加(jiā)強濾波即可。

　　四、油壓值不能保證：原因是(shì)系統内有空氣吸入，油箱内(nèi)的油有好多泡沫(mò)，或者是溢流閥、電磁(cí)換向閥内洩漏大，處理方法：檢(jiǎn)查油泵吸油口是否洩(xiè)漏；油泵吸油處管接頭是否擰緊；吸油(yóu)過濾器的螺(luó)釘是否擰緊；檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管(guǎn)路是否漏氣；檢查(chá)油泵端蓋螺釘是(shì)否擰緊；清洗溢流(liú)閥(fá)閥芯，如果閥芯在閥體内活(huó)動不靈活，可以用(yòng)手拿住閥芯在體内來回研磨；清洗電(diàn)磁換向閥閥芯，要求閥芯在(zài)閥體内運動靈活，保證工作(zuò)時閥芯到位。

　　五、零油壓：制動(dòng)器不松閘系統沒有壓力(lì)的原因：油(yóu)泵旋轉方向反了或(huò)油泵沒有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸(xī)油口(kǒu)不(bú)暢通，吸油過濾器堵塞；壓力閥内有髒物，錐閥關不住。處理(lǐ)方法：糾正(zhèng)泵的旋轉方向(xiàng)，排除油(yóu)泵故障；把溢流閥拆開清洗(xǐ)，要求做到閥芯在閥體内運動靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹(chuī)通；清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞；拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗。